Extrusionslinie für Terrassendielen aus WPC-PE-Terrassendielen aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff für den Außenbereich
WPC-Profil ist ein neuartiges Umweltschutzmaterial, das aus PE, PP oder PVC mit Pflanzenfasern durch Mischen und Extrudieren hergestellt wird. Im Vergleich zu herkömmlichem Material weist es die Eigenschaften Wasserbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Insektenschutz, Umweltschutz usw. auf.
Einführung
Extrusionslinie für Terrassendielen aus WPC-PE-Verbundholz für den Außenbereich, die hauptsächlich aus einem konischen Doppelschneckenextruder, einem Kühltisch, einer Transportmaschine, einer Schneidemaschine und einem Stapler besteht.
WPC-Profil ist ein neuartiges Umweltschutzmaterial, das aus PE, PP oder PVC mit Pflanzenfasern durch Mischen und Extrudieren hergestellt wird. Im Vergleich zu herkömmlichem Material weist es die Eigenschaften Wasserbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Insektenschutz, Umweltschutz usw. auf.
Die WPC-Terrassendielenmaschine basiert auf langjähriger praktischer Erfahrung mit ausgereifter Technik und zuverlässiger Leistung. Basierend auf verschiedenen Kunststoffen verfügt es über ein zweistufiges oder einstufiges Produktionsverfahren zur Herstellung von WPC-Produkten für unterschiedliche Anwendungen.
Merkmale der Extrusionslinie für Terrassendielen aus WPC-PE-Terrassendielen aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff für den Außenbereich
1. Die Geschwindigkeit wird durch den Wechselrichter gesteuert, wodurch Strom gespart und die Geschwindigkeit einfach eingestellt werden kann.
2. Die Temperatur des Extruders wird durch einen intelligenten Omron-Controller gesteuert, die Temperatur kann angepasst werden
3.Automatisch. Geringer Stromverbrauch: Der minimale Gesamtverbrauch der Produktionslinie beträgt 25 kW/Stunde, günstiger Preis, geeignet für Großinvestitionen.




Hauptparameter
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Modell |
65 |
80 |
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Schraubendurchmesser |
55/110 |
65/132 |
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Hauptmotorleistung |
180mm |
240mm |
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Leistung (kg/Stunde) |
22 kW |
37 kW |
Hauptvorteile
Weltbekannter Markenwechselrichter – ABB, stabil und zuverlässig.
Weltberühmter Markenschütz – Schneider, zuverlässige Leistung.
Temperaturregler der weltberühmten Marke Omron, präzise Temperaturregelung, zuverlässig und langlebig.
Automatisch niedriger Stromverbrauch: Der minimale Gesamtverbrauch der Produktionslinie beträgt 25 kW/Stunde.
Wirtschaftlicher Preis, der für Großinvestitionen geeignet ist.
Die hohe Geschwindigkeit und die doppelte Leistung im Vergleich zu herkömmlichen PVC-Lamellenplatten-Produktionslinien senken die Arbeits- und Stromkosten erheblich und sorgen für eine bessere Kostenkontrolle.
Der Extruder verwendet eine spezielle PVC-Deckenschraube, um den besten Plastifizierungseffekt sicherzustellen.
Extrudergeschwindigkeit und Abzugsgeschwindigkeit werden durch einen ABB-Frequenzumrichter gesteuert, wodurch Strom gespart und die Geschwindigkeit einfach angepasst werden kann.
Die Extrudertemperatur übernimmt die PID-Regelung, die Temperaturschwankung stellt sich selbst ein und realisiert das hohe automatische Niveau.
Der Caco3-Füllstoff kann bis zu 300 Stunden lang reichen, wodurch die Formelkosten erheblich reduziert werden.
Ausgestattet mit einem Infrarot-Verfolgungsgerät, das das Problem der Schwankung der Extrusionsdurchflussrate beseitigen und außerdem sicherstellen kann, dass das beste Produkt erhalten wird
Geringerer Stromverbrauch, im Vergleich zu den meisten PVC-Decken-Produktionslinien können 25–30 % des Stromverbrauchs eingespart werden.
Mit Online-Heißprägung, einfacher Bedienung und Arbeitsersparnis.
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